Ímã de bloco de neodímio de classificação de todas as notas para venda

O que é ímã de neodímio?

Um ímã de neodímio é um tipo de ímã permanente feito de uma liga de neodímio, ferro e boro. É o tipo mais forte de ímã permanente disponível comercialmente e possui uma alta resistência ao campo magnético. Os ímãs de neodímio são comumente usados ​​em várias aplicações, como motores elétricos, alto -falantes, discos rígidos, fixadores magnéticos e dispositivos de terapia magnética.

A produção de ímãs de neodímio?

A produção de ímãs de neodímio envolve várias etapas, incluindo mineração e refino de neodímio, liga com outros elementos e magnetização.

1. Mineração e refino: O neodímio é obtido principalmente de depósitos minerais de terras raras, como bastnasita e monazita. Esses minerais são extraídos e o minério é processado para separar o neodímio de outros elementos. O processo de refino envolve várias técnicas, como flutuação, separação magnética e extração de solventes.

2. Ligação: O neodímio é misturado com outros elementos, tipicamente ferro e boro, para formar uma liga de neodímio-ferro-boro (NDFEB). O processo de liga envolve derreter o metal de neodímio com os outros elementos em um ambiente controlado, como um forno de indução de vácuo. A liga resultante possui altas propriedades magnéticas.

3. CASTAÇÃO: A liga fundida é então lançada em formas desejadas, como blocos ou discos, usando técnicas como fundição de matriz ou fundição. O processo de fundição ajuda a moldar a liga na forma desejada para um processamento adicional.

4. Maixa: A liga de neodímio fundida é usinada ainda mais para alcançar as dimensões desejadas e o acabamento da superfície. Isso envolve processos como corte, moagem e polimento. A usinagem é crucial para garantir as dimensões precisas do ímã e a superfície lisa.

5. Recozimento: Após a usinagem, os ímãs de neodímio passam por um processo de recozimento. Isso envolve aquecer os ímãs a uma temperatura específica e depois resfriá -los lentamente para melhorar suas propriedades magnéticas. O recozimento ajuda a alinhar os domínios magnéticos dentro do ímã, aumentando sua força.

6. Coating: Os ímãs de neodímio são frequentemente revestidos com camadas de proteção para evitar corrosão e melhorar a durabilidade. Os materiais de revestimento comuns incluem níquel, zinco ou epóxi. O processo de revestimento pode envolver técnicas de revestimento de eletroplatação ou mergulho.

7. Magnetização: A etapa final na produção de ímãs de neodímio é a magnetização. Os ímãs são expostos a um forte campo magnético de maneira controlada. Isso alinha os domínios magnéticos dentro do ímã, resultando em um campo magnético forte e consistente.

Depois que os ímãs são produzidos, eles podem ser usados ​​em várias aplicações, como motores elétricos, geradores, alto -falantes, separadores magnéticos e máquinas de ressonância magnética (RM).

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