Introdução aos ímãs de ferrite moldados por injeção e ímãs de ferrite sinterizados

Ímãs de ferrita moldada por injeção e ímãs de ferrita sinterizados são dois tipos comuns de ímãs de ferrite, cada um com seu próprio processo de fabricação e características.

1. ímãs de ferrita moldada por injeção:

Processo de fabricação: Esses ímãs são feitos misturando pó de ferrita com um material de ligante de polímero e depois injetando a mistura em moldes sob alta pressão. Após a injeção, o material é curado para endurecê -lo.

Características:

Propriedades magnéticas mais baixas em comparação com ímãs de ferrita sinterizados.

Flexível em termos de forma e tamanho devido ao processo de moldagem por injeção.

Geralmente mais econômico Para formas complexas e corridas de produção pequena a média.

Ofereça boa resistência à desmagnetização.

Formulários:

Comumente usado em aplicações em que formas complexas são necessárias, como sensores automotivos, motores e eletrônicos de consumo.

2. ímãs de ferrite sinterizados:

Processo de fabricação: ímãs de ferrite sinterizados são feitos compactando pó de ferrita fina em uma matriz e depois sinterizando o pó compactado a altas temperaturas. Esse processo funde as partículas de pó para formar um ímã sólido.

Características:

Propriedades magnéticas mais altas em comparação com ímãs de ferrita moldados por injeção.

Quebradiço e menos flexível em termos de forma em comparação com ímãs de ferrita moldados por injeção.

Normalmente mais econômico para alto volume Produção é executada.

Boa resistência à corrosão.

Formulários:

Amplamente utilizado em aplicações como motores, alto -falantes, separadores magnéticos e sistemas de ressonância magnética (RM).

Em resumo, a escolha entre ímãs de ferrita moldada por injeção e ímãs de ferrita sinterizada depende de fatores como propriedades magnéticas necessárias, volume de produção, considerações de custo e a complexidade da forma do ímã necessária para a aplicação.