Tipo de pagamento:T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Quantidade de pedido mínimo:10000 Piece/Pieces
transporte:Ocean,Land,Air,Express
porta:Guangzhou,Shanghai,Ningbo
$0.01-1 /Piece/Pieces
Modelo: YB-B, YB-N
marca: Yb
Place Of Origin: China
Species: Permanent
Composition: Ferrite Magnet, Neodymium Magnet
Aplicação: Industrial Magnet
Tolerance: ±1%
Processing Service: Bending, Welding, Decoiling, Cutting, Punching, Moulding
Composite: ferrite magnet, neodymium magnet
Size: multi size
Shape: disc, block, cylinder,arc, etc
Nota: Y10-Y35, N25-N52
Sample: available
Pacote: empacotamento de caixa, então em paletes de madeira
produtividade: 3 millions per month
transporte: Ocean,Land,Air,Express
Lugar de origem: China
Apoio sobre: 3 millions per month
Certificados : ISO9001
Código HS: 85051900
porta: Guangzhou,Shanghai,Ningbo
Tipo de pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Ímãs de ferrite, também conhecidos como ímãs de cerâmica ou ímã de ferrita dura, são feitos de óxido de ferro e estrôncio ou carbonato de bário. Eles são relativamente baratos e têm uma baixa resistência magnética, mas são resistentes à corrosão e podem suportar altas temperaturas. Eles são comumente usados em motores, alto -falantes e ímãs de geladeira.
Processo de produção do ímã da bomba moldada por injeção
1. Projetando o molde: o primeiro passo é projetar o molde que será usado para criar o ímã da bomba. O design normalmente inclui a forma, o tamanho e os recursos do ímã, bem como as cavidades ou canais necessários para o processo de moldagem por injeção.
2. Preparando os materiais: Os materiais utilizados para moldagem por injeção geralmente incluem termoplásticos como nylon, policarbonato ou polipropileno. Esses materiais são derretidos e depois injetados no molde.
3. Moldagem por injeção: O próximo passo é injetar o plástico derretido no molde. Isso geralmente é feito usando uma máquina que aplica pressão ao plástico e a força no molde.
4. Resfriamento: Depois que o plástico for injetado no molde, ele precisa esfriar e solidificar. Isso geralmente é feito resfriando o molde com água ou ar.
5. Ejetando o ímã: Uma vez que o plástico resfriado e solidificado, o molde é aberto e o ímã da bomba é ejetado. Isso geralmente é feito usando um sistema de ejetor mecânico.
6. Acabamento: o ímã da bomba pode ser submetido a processos de acabamento adicionais, como corte ou polimento, para alcançar a forma final desejada e o acabamento da superfície.
7. Controle de qualidade: Finalmente, o ímã da bomba é inspecionado para garantir que atenda aos padrões de qualidade necessários. Isso pode envolver inspeção visual, medição dimensional ou outros métodos de teste.
O grau de material para rotor de ímã de ferrite
No geral, os fornos elétricos são uma ferramenta essencial para artistas de cerâmica e cerâmica que desejam criar peças de alta qualidade. Com os equipamentos e técnicas certos, os artistas podem obter resultados bonitos e únicos que certamente impressionarão.