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Ímã de ferrita anisotrópica

Os ímãs de ferrite anisotrópica têm uma direção preferida de magnetização dentro da estrutura e têm propriedades magnéticas mais fortes ao longo dessa direção (elas são mais poderosas que os ímãs de ferrite isotrópicos). Existem duas variedades químicas de ímã de ferrita.

característica

O método de metalurgia em pó tem baixa remanência e baixa permeabilidade magnética de recuperação. Alta coercividade, forte capacidade anti-demagnetização, especialmente adequada para condições dinâmicas de trabalho da estrutura do circuito magnético. Material duro e quebradiço, pode ser usado para ferramentas de emergência para cortar o processamento. A matéria -prima principal é o óxido, portanto não é facilmente corroído. Temperatura operacional: -40 ℃ a +200 ℃.

Os ímãs de ferrite são divididos em anisotrópico (heterotrópico) e isotrópico (isotrópico). As propriedades magnéticas dos materiais de ferrita sinterizada isotrópica são fracas, mas podem ser magnetizadas em diferentes direções do ímã. Os materiais de ímã permanente de ferrita sinterizados heteromórficos têm fortes propriedades magnéticas, mas apenas ao longo da direção pretendida da magnetização do ímã.

Propriedade física

Na produção real de ímãs de ferrite, as matérias -primas com boa composição química podem não ser capazes de obter ímãs de ferrite com boas propriedades e microestrutura às vezes, devido à influência das propriedades físicas. As propriedades físicas listadas do óxido de ferro incluem o tamanho médio de partículas APs, a área de superfície específica SSA e a densidade frouxa BD. Como o óxido de ferro é responsável por cerca de 70% na fórmula do ímã de ferrita de zinco de manganês, seu valor de APS tem uma grande influência no valor APS do ímã de ferrite em pó. De um modo geral, o valor de APS do óxido de ferro é pequeno e o valor APS do pó de ímã de ferrita também é pequeno, o que é propício para acelerar a velocidade da reação química. No entanto, o valor do APS não deve ser muito pequeno, considerando que a partícula fina de pó não é propícia à prensagem e sinterização pós-processamento de cristalização fácil. Obviamente, quando o valor do APS do óxido de ferro é muito grande, apenas a reação de difusão da fase de espinélio pode ser realizada no processo de pré-flutuação devido ao grande tamanho de partícula, e o processo de crescimento de grãos não pode ser realizado ainda mais. Isso inevitavelmente leva ao aumento da energia de ativação necessária durante a sinterização, o que não é propício à reação de fase sólida.